Akcesoria do sprzętu wyburzeniowego

Osprzęt, nie maszyna, wyznacza tempo

W rozbiórkach różnica między dobrym a złym dniem rzadko wynika z klasy maszyny. Najczęściej wynika z tego, czy narzędzie na jej końcu pasuje do zadania i czy jest ostre.

Tępy grot to nie tylko wolniejsza praca. Energia, która nie idzie w materiał, wraca do maszyny — przeciąża układ udarowy, mocowania i samego operatora. Wymiana narzędzia w porę jest wielokrotnie tańsza niż naprawa tego, co zdąży się zużyć.

Narzędzia udarowe — do młotów i młotów hydraulicznych

Narzędzie	Do czego	Kiedy nie
Szpicak (grot punktowy)	przebijanie, rozpoczynanie wyłomu, koncentracja energii w punkcie	do zbierania warstw — będzie drążył dziury zamiast odspajać
Dłuto płaskie	prowadzenie linii wyłomu, odspajanie, praca przy krawędzi	do twardego betonu masywnego — lepszy szpicak
Dłuto szerokie	zbieranie warstw: tynków, posadzek, płytek, powłok	do przebijania — szerokość rozprasza energię
Dłuto do bruzd	prowadzenie instalacji w murze	do prac rozbiórkowych

Uchwyt musi pasować do maszyny — to pierwsza rzecz do sprawdzenia przy zamówieniu, ważniejsza niż długość i profil roboczy. Podaj model młota, a dobierzemy narzędzie.

Osprzęt do robotów wyburzeniowych

Robot z jednym osprzętem obsługuje jeden etap rozbiórki. Z kompletem — całą sekwencję, bez sprowadzania na obiekt kolejnych maszyn.

• Młot hydrauliczny — podstawowe narzędzie: kruszenie betonu, posadzek, fundamentów i nawierzchni.
• Szczęki kruszące — rozdrabniają żelbet i jednocześnie oddzielają zbrojenie. Pracują ciszej niż młot i bez wstrząsów przenoszonych na konstrukcję, co ma znaczenie w obiektach użytkowanych.
• Nożyce do stali — cięcie prętów, profili i konstrukcji bez palnika, czyli bez prac gorących i związanych z nimi procedur.
• Frezarki bębnowe — precyzyjne zbieranie warstwy i profilowanie powierzchni; tam, gdzie młot byłby zbyt agresywny.
• Łyżki — uprzątnięcie i przemieszczenie urobku tą samą maszyną.

Zobacz roboty wyburzeniowe →

Jak dobrać osprzęt do rozbiórki

Reguła, która oszczędza najwięcej czasu: im więcej stali w przekroju, tym bardziej w stronę szczęk i nożyc; im więcej litego betonu, tym bardziej w stronę młota.

• Beton niezbrojony, posadzki, fundamenty → młot hydrauliczny, szpicak.
• Żelbet → szczęki kruszące (rozdrabniają i oddzielają zbrojenie), wspomagane młotem.
• Konstrukcje stalowe → nożyce do stali.
• Zbieranie warstw i profilowanie → frezarka bębnowa lub dłuto szerokie.
• Obiekt użytkowany, wymóg ograniczenia wstrząsów → szczęki zamiast młota, a przy otworach — cięcie zamiast kruszenia.

Zużycie i eksploatacja

• Kontroluj końcówkę narzędzia — zaokrąglony lub wykruszony grot przestaje pracować i zaczyna szkodzić maszynie.
• Smaruj chwyt zgodnie z zaleceniami producenta; sucha praca w tulei niszczy prowadzenie w młocie.
• Nie używaj grota jako dźwigni. Boczne obciążenie wygina narzędzie i uszkadza prowadzenie.
• Przy szczękach i nożycach pilnuj stanu ostrzy i luzów w przegubie — zużyte ostrza gniotą zamiast ciąć.
• Trzymaj zapas. Przy dłuższym kontrakcie zapasowy grot w bazie jest tańszy niż dzień przestoju ekipy.

Marki, dobór i serwis

W ofercie osprzęt Husqvarna — dłuta i szpicaki serii SB, szczęki kruszące DCR, nożyce do stali DSS, frezarki bębnowe ER — oraz narzędzia do młotów Wacker Neuson.

Osprzęt dobieramy pod model maszyny, nie pod markę: typ uchwytu, wymagany przepływ hydrauliczny i masa narzędzia muszą odpowiadać konkretnemu urządzeniu. Podaj model młota lub robota, a wskażemy pasujące pozycje. Prowadzimy też własny serwis sprzętu wyburzeniowego.