Tarcze diamentowe

Rodzaje tarcz diamentowych

• tarcze segmentowe — z przerwami między segmentami, ułatwiającymi chłodzenie i odprowadzanie urobku; uniwersalne do betonu i materiałów budowlanych
• tarcze turbo — z falistą, ciągłą krawędzią; szybsze cięcie i gładsza krawędź, popularne przy płytkach i materiałach ceramicznych
• tarcze ciągłe — pełny obwód diamentowy, do najbardziej precyzyjnych, gładkich cięć bez wykruszeń, np. w kamieniu i płytkach

Dobór do materiału

Do betonu i betonu zbrojonego stosuje się tarcze o innej twardości spoiwa niż do asfaltu, który jest miękki i ścierny. Do stali potrzebne są tarcze o konstrukcji przystosowanej do metalu, a do materiałów ceramicznych — tarcze dające gładką krawędź bez wykruszeń.

Na sucho czy na mokro

Cięcie na mokro chłodzi tarczę wodą, wydłuża jej żywotność i eliminuje pylenie — standard przy dłuższej, intensywnej pracy. Cięcie na sucho stosuje się przy krótkich, punktowych cięciach oraz tam, gdzie woda jest niewskazana, z tarczami przystosowanymi do pracy bez chłodzenia.

Na co zwrócić uwagę przy zakupie

• Średnica — musi odpowiadać maksymalnej średnicy tarczy przewidzianej dla danej przecinarki.
• Otwór montażowy — dopasowany do wrzeciona maszyny.
• Twardość spoiwa — miększe spoiwo do twardych materiałów, twardsze do miękkich i ściernych.

Najczęstsze pytania

Jaka tarcza do cięcia kostki brukowej?

Do kostki i materiałów betonowych dobrze sprawdzają się tarcze segmentowe lub turbo, w zależności od oczekiwanej gładkości krawędzi. Podaj rodzaj kostki, a doradzimy konkretny model.

Czy jedna tarcza wystarczy do betonu i asfaltu?

Niektóre tarcze uniwersalne radzą sobie z oboma materiałami, ale przy częstej, intensywnej pracy lepiej sprawdzają się tarcze dedykowane osobno do betonu i osobno do asfaltu — dłużej zachowują skuteczność.

Dlaczego tarcza szybko się zużywa?

Najczęstsze przyczyny to zły dobór twardości spoiwa do materiału, cięcie na sucho tam, gdzie zalecane jest chłodzenie wodą, lub nadmierny docisk podczas pracy.